紡織膠輥膠圈處理室環境的控制

　　紡織膠輥穩定的溫濕度是紡紗生產和質量控制的關鍵。紡織企業對溫濕度控制有嚴格的控制標準。但很少有紡織企業重視膠輥膠圈在室溫和濕度下的處理。紡紗管理影響紡紗質量。那么，紡織膠輥膠圈對處理室環境的控制是什么樣的呢？

　　許多紡織企業的膠輥、膠圈加工車間的溫濕度與紡紗廠相差甚遠。在紡織膠輥膠圈的加工和儲存過程中，由于溫度的變化，膠輥膠圈會迅速膨脹或收縮。膠輥膠圈的松弛不會影響膠輥膠圈的使用壽命。當膠輥膠圈加工室內溫度低于20時，紡織膠輥膠圈收縮會造成纏結、變形、開裂、開裂、脫落，從而縮短膠輥膠圈的使用壽命。同樣，膠輥、膠圈處理室的相對濕度低于20%，會導致膠輥、膠圈產生大量靜電，產生卷輥、膠圈現象；當膠輥、膠圈處理室相對濕度大于65%時，由于膠輥、膠圈表面吸濕性增加，膠輥、膠圈脫濕導致纖維和大面積卷繞輥吸收現象，嚴重影響紡紗生產的順利進行，造成紗線各項物理指標波動，各種紗疵大面積增加。將紡織膠輥膠圈處理室的溫度控制在20~36攝氏度，相對濕度控制在20%~65%，不僅有利于膠輥膠圈的處理和儲存，也有利于處理后的膠輥膠圈。短時間適應紡織車間的溫濕度，保證穩定生產。

　　除了溫度和濕度，水、油和油漆也會影響膠輥和膠圈的處理。通常我們會發現，膠輥、膠圈清洗后，膠輥、膠圈、軸承表面會出現大量水滴或水。烘干或在一定時間內烘干可以防止紡織膠輥膠圈堆積。水中或軸承生銹。橡膠圈處理期間，橡膠輥軸承需要上油。由于人為因素或油脂因素，橡膠輥軸承經常發生漏油和漏油現象。即使一些簡單的處理方法是漏油、滲油，紡紗過程中還是會有大量的溢油泄漏，導致羅拉、膠輥膠圈、上下針和螺紋的污染，以及羅拉、紡織膠輥膠圈的纏繞。油也經常滲入橡膠圈，使其難以清洗。利用涂層膠輥、膠圈來處理室內紡織企業相對較差的環境和處理工藝是膠輥、剝離涂層、涂層和污染紗線，會導致輪換管理和質量問題。重傷。因此，紡織膠輥膠圈加工室需要嚴格遵循清潔和清爽的標準原則。膠輥和膠圈加工間的膠輥托盤、膠圈容器、膠輥和膠圈儲存容器需要清潔，以確保沒有油、鐵銹、棉絨和灰塵。

　　以上就是紡織膠輥膠圈對處理室環境的控制。保障不影響生產和質量，需要有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環境和橡皮布一樣。另外，膠輥應該在軸頸處平直架好，并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。
小編：Chihiro